概况

BVAC.N99D真空断路器


1 BVAC.N99D真空断路


  真空断路器有三个主要的组成部分:

  a、上面是高压电路部分

  b、中间是与地隔离的绝缘部分

  c、下面是电空机械装置和低压电路部分

技术参数
BVAC.N99D型断路器基本技术参数
标称电压 25kV
额定电压 30kV
额定频率 50~60Hz
额定工作电流 50~60Hz
额定短路接通能力 40kA
额定短路开断能力 20kA
额定短时耐受电流 25kA/1s
机械寿命 25万次
热电流 1000A
开断容量t 600MVA
固有分闸时间 20~60ms
标称控制电压 DC 110V
标称闭合功率 200W
标称闭合功率 50W
额定工作气压 450~1000kPa
每次合闸的耗气量 2.5dm3
绝缘性能
绝缘子爬电距离
垂直绝缘子 ≥1020mm
水平绝缘子 ≥1067mm
绝缘间隙 ≥310mm
重量 160kg
其他参数
其它技术参数与说明其它技术参数与说明
防护等级  EN 60529
火灾保护 DIN 5510
温度 - 40 °C to + 70 °C
空气湿度 依照EN 50125
空气湿度  EN 50125
化学和生物影响 EN 60721
污垢,灰尘 EN 60721
电磁阀工作温度 - 40 °C to + 70 °C
压力开关工作温度 - 40 °C to + 70 °C
技术说明
一、真空断路器

BVAC.N99D型真空断路器及其部件

  图2真空断路器及其部件

1高压输入端

2真空包

3触头压缩机构

4高压输出端

5稳定机构

6水平绝缘子     

7垂直绝缘子

8储风缸

9调压阀

10电磁阀

11保持线圈

12传动气缸

13控制单元

14辅助联锁

15插座

16底板

17快速脱扣机构


  1、高压回路

  机车顶上的高压回路装有可以开断交流电弧的真空泡(VST)。灭弧室通过密封来与大气隔离。两个主触头安装在真空泡内部,一个是静触头,另一个是动触头。动触头的动作是由电空机械装置(BR)来控制,在分合闸过程中,该动作机构中的导向装置(TR)实现动作时的稳定性和方向性。

  2、支持绝缘子

  安装在底板上的支持绝缘子提供绝缘。绝缘操纵杆通过绝缘子中心,连接电空机械装置和动触头。O形密封圈紧靠在底板边缘的凹槽中以保证断路器与车顶之间的密封。

  3、电控控制机构

  此装置安装在机车内部的底板上,用于控制动触头的动作。

  1)合闸装置

  本装置带有空气管路,在动触头快速合闸过程中提供必需的压力。该电空管路包括装在储风缸边上用以保持恒定空气压力的调压阀;用于监控断路器合闸的储风缸必须提供的最小压力的压力开关;用于控制压力气缸内的气流量的电磁阀;传动气缸最终把空气压力转化为机械作用力。通过电磁阀调定的气流量来保证合适的合闸速度,驱动系统的运动速度取决于该气流量。

  断路器合闸状态通过保持线圈来保证。保持线圈得电后可以允许高压气体由传动气缸通过电磁阀向外泄放。该系统同时还能保证断路器分闸时的快速脱扣和分断。

  当保持线圈电流被切断(控制电源失电),断路器分闸,快速脱扣通过恢复弹簧和触头压力弹簧来实现。通过此系统,在失电和停气时保证主断路器的可靠分闸。

  在传动气缸的冲程末端,因为动作的快速性而产生空气的压缩,这就限制了分闸时快速脱扣装置的振动,保证了其方向性和稳定性。

安全说明
一、安全性

  1、主断路器安全性

高压容易造成电弧燃烧和人身事故。必须在断开电源后才能进行维护。真空主断路器是用于高压电路的隔离和接通。在检查和维护时,为避免电危害,连接断路器的所有电源必须断开。甚至在某种情况下,即使断开了电源也会有危险电压存在。为避免人员伤亡,在接触断路器时不仅要切断电路,将断路器进行接地,而且断开所有外部电源。

  a、主断路器上所有检查和维修的执行必须断开电源,降弓和断路器接地的情况下操作!

  b、禁止进行断路器内部维护,除非有专业技术人员在场!

  c、操作人员禁止拆开防护罩。部件的更换和内部调整必须由专业技术人员进行操作!

  d、禁止替换断路器的部件或改进断路器。否则有可能会产生不堪设想的严重后果,禁止安装替换部件或执行任何对本装置无授权的改动!

  e、断路器出现损坏和故障,必须由经过培训的专业技术人员进行维修,否则不能保证断路器能够恢复可靠操作和相关的安全!

二、专业人员和专业培训

  主断路器必须由专业人员组装和拆卸。专业人员系指具有专业知识、经验和培训,并且其应用标准、规定、事故预防条例和操作条件的知识,均已通过负责部件/系统安全的职责部门验证,可承担所要求的工作,并因此可发现和避免可能存在的危险的人员(对于专业人员的定义,也可参见DIN VDE 0105 or IEC 364)

  在其他方面,要求有适当的现场救助常识和熟悉当地的救援系统。

三、与安全有关的拧紧转矩

位置

螺纹公称尺寸

拧紧转矩(Nm)

扳手尺寸

备注

BVAC真空断路器


M6
M8
M10
M12



8
19.3
39.4
67or50



10
13
17
19


所标明的拧紧转矩取决于紧固方式(螺纹连接等级),并根据德国25202标准化机构制定。制动柜部件的螺纹连接:参见Knorr检修手册

  表 与安全有关的拧紧转矩实例

四、 (ESD)静电敏感设备

  操纵杆组装属于静电敏感器件,所以它必须用下列符号标记:

操作手册
一、操作

  1、主断路器的操作

  BVAC N99D断路器操作方法说明如下:

  1.1 合闸操作

图4 断路器处于分断状态

  BVAC.N99 D闭合阶段(断路器处于开断状态)

  只有在满足如下条件,断路器才能闭合:

  a、断路器必须处于断开状态;

  b、必须有充足的气压;

  c、保持线圈必须处于得电状态。

  1)合闸步骤

图5 合闸过程(开断时刻)

  a、按“开/关”键;

图6 打开电磁阀

  b、电磁阀得电;

  压缩空气由储风缸进入传动气缸;

图9主触头移动

  c、动触头随着活塞的移动而运动;

  d、恢复弹簧压缩;

  e、主触头闭合;

图10触头动作压力

  f、触头压力弹簧压缩;

  g、活塞到达行程末端;

  h、保持线圈在保持位置得电;

  图11 闭合

  i、电磁阀失电;

  j、传动气缸内的空气排出。

  BVAC断路器闭合。

  1.2 分闸操作

  1)分闸步骤

  a.保持线圈失电;

  图12电磁保持线圈失电

  b.活塞在弹簧力作用下移动(触头压力弹簧和恢复弹簧);


  图13开断

  c.主触头打开,真空灭弧室灭弧;

  d.行程结束,活塞缓冲。.

  主触头断开。

  接地开关的操作

二、操作控制

  1、主断路器的操作控制

  1.1 主断路器控制原理图

图14 断路器控制原理图

  符号:

  HV1:断路器的高压输出端 .

  HV2:断路器的高压输入端 .

  VST:真空泡 V

  BR:触头压力机构

  TR:稳定机构

  Rg:快速脱扣机构

  Mm:保持线圈

  K:传动气缸

  EV:电磁阀

  RE:储风缸

  C1:压力开关

  L:调压阀

  P1:进风口

  PA:调压阀排水口

  PB:储风缸的排水口

  CMDE:控制单元

  Caux:辅助触头

  ON/OFF:控制开关,断路器的开断和闭合,车辆工具程序表给定的命令。这个开关非常重要,如果它没有关断BVAC的电源,断路器将无法开断。

  Ubat:控制电源(负极)

  Ubat:控制电源(正极)

  连接器的接触触角

  1: 控制电源(负极)

  2: 控制电源(正极)

  3: 控制电源(负极)

  4: 控制电源(正极)

  5-6:常闭辅助触头

  7-8:常开辅助触头

   9-10:常闭辅助触头

  11-12:常开辅助触头

  16-17:常开辅助触头

  23-24:常闭辅助触头

  25-26:常闭辅助触头

  27-28:常闭辅助触头

  32-33:常开辅助触头

  1.2 控制供电电压的变化范围

  最小和最大电压与额定电压Uctrl n有关:

  最小电压: 0.7Uctrl n

  最大电压: 1.25Uctrl n

  1.3 控制大气压允许

  变化范围是:450kPa~1000kPa

  如果气压供给值低于断路器最小合闸气压,压力开关打开,使断路器不能合闸。

  1.4 控制步骤

  图15 断路器控制步骤图

  标识:

  ON/OFF: 控制开关,闭合/开断断路器。开关次序在机车程序表中给出。

  EV: 电磁阀 ;

  Mm: 保持线圈;

  Caux NO: NO(常开)辅助触头;

  Caux NC: NC(常闭)辅助触头;

  ΔtC: ON/OFF开关关断到主触头闭合时的闭合时间;

  Δto:维持电流从零(IMm=0)到主触头分离间的开断时间;

  ΔtNext C: 相邻闭合的时间;

  ΔtEV: 供给电磁阀的时间;

组装和调试
一、运输、装船、储存

  1、运输、装船

  1.1 主断的包装应能防止其运输时受到损坏和受潮。储存时应将产品放至清洁、干燥场所,要防止灰尘在产品上积聚。

  1.2 每台主断出厂时须有合格证,对每个用户至少提供使用说明书一份,备品按制造厂规定供应。

  1.3用户按制造厂有关规定正确存放和使用主断。在使用一年内,如因制造质量不良、发生损坏或不能使用时,制造厂应免费修理或更换。

  2、储存

  主断路器应在平坦、干燥且粉刷过的地面上进行装载。

  主断路器必须放在适当的支承上,像支架或一块块的木头上,也就是说主断路器应只能放置在存放架上,且整个部件都无部件触地。

  图16断路器车顶安装图

二、安装

  1、安全说明

严重警告

必须采用坠落保护安全装置(如安全带)。当然,最好采用可移动平台。


严重警告

列车必须与受电弓线路隔离,参见维护手册,切除列车电源


严重警告

必须切断列车的辅助电源,详细情况参见维护手册,切断列车电源。


严重警告

列车必须处于断电状态,参见维护手册,切断列车电源。


严重警告

在进行车顶作业前,架空线必须切断电源并接地,必须防止未经授权接通架空线!此外,必须遵守当地相关规定。

2、准备工作

  1) 用制动匝瓦将列车固定,防止以外移动。

  2) 按照维护手册切断列车电源所述,切断列车与受电弓线路的连接。

  3) 按照维护手册切断列车电源所述,切断辅助电源。

  4) 按照维护手册切断列车电源所述,将列车断电。

  5) 断电并隔离架空线。遵守当地法规。

  6) 将一个可移动平台[H001] 放在机车受电弓安装位置的侧面。

  3、安装程序

  3.1

  主断路器吊装

  1) 依据底板上的4个吊装眼装上吊环,用直径12毫米的尼龙绳和链式提升器(最小200公斤)进行吊装。

注意
防止损坏绝缘子4。


  2)检查O形封条是否正确安装在底板下。

  3)清洗断路器的啮合面和车顶。

  4)逐渐地使断路器放置在机车车顶开孔位置。

  5)安装上6个M12X30螺栓,拧紧扭矩为67Nm。

  6)移去4个吊环

  图17吊装断路器

  图18 断路器车顶安装开孔图

图19 基板和车顶接口示意图                                    图20 接地连接

图21 高压连接(HV2)                                  图22 高压连接(HV1)

图23 排销(PB)                                                  图24 气源连接口(P1)

  3.2 高压回路连接

  清洗连接部件的外表面

  连接机车电缆或挠性棒到2个M12螺栓上,其中一个位于水平绝缘体的末端(HV2),一个在轴头上(HV1)。用螺丝、螺帽和垫圈装配本装置。扭紧扭矩:67Nm。

  3.3接地连接

  为了使高压冲击危害降到最低,断路器的底盘必须与地连接。必须检查断路器接地座(接地位置)的位置。轻轻地润滑连接表面。

  3.4低压电路连接

  检查固定插头(BVAC)和插座(电缆)是否被损坏。

  依据标准示意图,连接线路。在低压电路中,用电缆连接插座上同时确保卡口位于正确位置。

  3.5 气路安装示意图

  图25 气路示意

  3.6 空气管路连接

  在连接断路器之前,用高压风仔细清洗管路。通过软管,是为了避免连接器的任何机械撞击造成管路接口的对位错误。扭紧扭矩:30Nm

  主断路器储风缸必须按照维护说明书所要求的每隔一段时间用快排阀手工释放高压气体,以保证凝结水的排放。

  止回阀必须安装在断路器的供气管路中,是为了防止断路器储风缸的高压反冲气体对其他设备的冲击,起到缓冲的作用。

  4、BTE高压接地开关的安装

  接地开关应安装在牵引机车车顶(用4个M10螺栓),邻近于主断路器。安装必须如此进行:切断闸刀应刚好滑入主断路器触头弹簧片内。当接地开关处在“接地”位置处时,在检查和维护完成之前,在任何情况下都不能把闸刀从触头弹簧片内拉出来。同时应考虑接地开关和车顶之间的安装时O型圈的正确放置以避免水渗入牵引机车内。为了确保完全的接地故障保护,还要在接地开关上罩接地线端和牵引机车骨架之间进行适当的电气连接。

三、调试

  1、调试前检查

  1) 外形尺寸、零部件组装应符合图纸要求。

  2 )各紧固件无松动现象。

  3 )控制回路接线正确,联锁触头开闭关系正确。

  4 )各滑动配合部分相关规定的润滑脂。

  5) 油漆和电镀层不应有脱落现象。

  6 )各标牌齐全、正确。

  7)断路器额定开距为16mm,超程为3.5~4.25mm;触头允许磨损厚度为2mm。

  8)合闸后主触头之间电阻≤80μΩ。

  9)保持线圈电阻允许值:38.0~44.6Ω。

  2、调试

  2.1 调试环境要求

  1)测量应在组装车间规定的温度(20℃)、湿度(70%)、气压(一个大气压)下进行的。

  2)测量应在额定的控制电压、气压下进行,同时保证电源接线正确。

  2.2主断路器调试项点

  1.1 1)辅助联锁性能试验:

  分、合闸试验100次,每次间隔时间为5s(每10s一个周期)。在这个过程中检查辅助联锁性能和计数器是否正确工作。

  2)动作位移测试

  图26测量杆

  a.真空断路器分断的情况下,弹簧恢复的位置OBR。

  b. 真空断路器闭合的情况下,弹簧压缩的位置CBR。

  c. 真空断路器闭合的情况下,动触头的位置CCM。

  d.真空断路器分断的情况下,动触头的位置OCM。

  触头的整个水平行程=OBR-CBR。参数要求:19~20.5mm。

  触头的超程=(OBR-OCM)-(CBR-CCM)。参数要求:3.5~4.25mm。

  图28测量OBR

  图29测量CBR


  图30测量CCM


  图31测量OCM

  3)气密性调试

  松开完整轴头上的G3/8铜管堵,接上并拧紧G3/8空气管接头。在50kPa气压下检查高压部分的气密性15分钟,测出气压变化的试验结果。如果没有泄漏:记录0.00。松开完整轴头上的G3/8空气堵塞,拧紧G3/8铜管堵。参数要求:泄漏量≤5kPa。

  图32 气密性试验用储风

  4)压力开关的最小动作气压

  逐渐增加气源气压直到压力开关改变其状态。测量压力开关的最小动作整定值。

  参数要求:Ps=280~290kPa。

  5)压力开关的最小保持气压

  先输入足够气压,并逐渐减少气源气压直到压力开关改变其状态。测量压力开关的最小动作气压值并把数值填入相应记录卡中。气压的滞后量是固定的。参数要求:Pci=245~275kPa。

  6)最低动作电压。

  测量真空断路器能正常动作的最小电压整定值。

  参数要求:其电压不能大于额定电压的0.7倍即0.7Uauxn=77V。

  7)最小保持电压

  真空断路器操作在额定电压下合闸,逐渐降低电压。在真空断路器打开之前,测量其所需的最低电压整定值。参数要求:最高不大于额定电压的0.7倍即0.7Uauxn 。

  8)检查在断掉气压源情况下断路器的一次动作性能

  关断真空断路器的气路来源,真空断路器储风缸内残存的压缩空气气压在任何情况都能进行一次正常动作,但是在不正确的条件下是不能动作的。

四、维修

  1、维修等级

维修等级

说明

运行里程数

间隔期

VI

目检

10.000 km

2周

I1

检查1级

100.000 km

6个月

I2

检查2级

200.000 km

1年

I3

检查3级

400.000 km

2年

R1

修正1级

800.000 km– 1.200.000 km

4 – 6年

R2

修正2级

1.600.000 km– 2.400.000 km

8 – 12年

R3

修正3级

3.200.000 km– 3.600.000 km

16 – 18年

UM


计划外维修


  表 5.4.1 中国机车项目维修等级

  2、维修计划

检查和维修

特殊工具

工作人员类别和培训时间

间隔时间

外观检查:绝缘子和密封件的外观。整体外观BTE高压接地开关的外观(清扫和润滑)

一般培训:3个月

检查一级

间隔时间与空气污染程度有关

检查扭紧力矩、高压连接端、接地连接端、BVAC固定螺栓

扭矩扳手

一般培训:5个月

检查一级

气路检查:调压阀排空。BVAC储风缸检查是否漏气每年冬季前必须检查

一般培训:10个月

检查一级

检查2级:检查真空泡的真空度

真空度检测器

电工技师:30个月

一年

或在特殊情况下(例如:不明电流短路,不正常机械振动,无浪涌避雷器下雷击等)

修正1级:真空泡主触头磨损检查

检查开距

机械技师:30个月

5年

或参照寿命

  表5.4.2 定期检查和维修计划

  维修时间应该考虑车上各部件合适的使用时间。BVAC的维修时间长短取决于每一个设计使用周期。预防性维护应该依据我们的经验和用户反馈的信息进行调整。

  2.1 易损件表

易损件

数量

株洲电力机车有限公司图号

检查和程序参考

更换时间

触头弹簧

1

223206000021

外观检查

只要需要

储风缸管堵

1

223206010031

气路检查

如果储风缸不能和排空阀连接:1

管堵

1

223206010031

R1

5

真空泡及部件

1

223206012001

           I1

参照寿命或特殊情况下,例如:不明电流短路,不正常机械振动,无浪涌避雷器下雷击等

  3、维修工作

  3.1

  安全说明

严重警告

必须采用坠落保护安全装置(如安全带)。当然,最好采用可移动平台。

严重警告

列车必须与主断路器及接地开关线路隔离,参见维护手册,切除列车电源

严重警告

必须切断列车的辅助电源,详细情况参见维护手册,切断列车电源。

严重警告

列车必须处于断电状态,参见维护手册,切断列车电源。

严重警告

在进行车顶作业前,架空线必须切断电源并接地,必须防止未经授权接通架空线!此外,必须遵守当地相关规定。

  3.2

  检查和维护程序

  1) 外观检查

  进行断路器的外观检查和绝缘子(更专业的)检查(A)(裂纹或瓷釉损害)和BTE接地开关连接装置的检查(B)。

  图33 BVAC断路器的视图

  更换条件:

部件

                      检查

A

裂纹或绝缘子的瓷釉和密封件的损坏

B

接地绝缘子(参考易损件)的连接件的损坏(触头弹簧)

  表5.5.3.2 更换条件实例

  用软制品或布把空气断路器外部清理干净。根据用户的推荐,绝缘子的外部可以用硅树脂油脂进行清洗。注意:禁止使用任何含有氟酸盐或氯酸盐成分或钠硅酸盐产品清洗部件。

  2) 检查扭紧力矩

  用力矩扳手检查下面部件的扭紧力矩:

部件号

检查

扭紧力矩

A

高压连接端

67

B

接地连接端

50

C

断路器固定螺栓

67

  图34 装有BVAC断路器的车顶视图

  3) 气路检查

  为了保证气路元件的正常动作,必须找到断路器管路中容易积水的器件排除积水。

  调节阀内BVAC储风缸的底部。

  图35 BVAC排放龙头的视图

  压力调节器的排水(L)

  在储风缸供有高压气体的情况下,拧开调压阀的翼形螺钉(PA)充分排放积水。

  当气流停止,重新拧紧调压阀的翼形螺钉(PA)和检查是否漏气。

  储风缸排水(RE)

  装有排气阀的储风缸: 当储风缸处于有压力时打开排水阀,排光积水(注意泄露)

  储风缸排水完毕关掉排水阀。

  检查是否漏气,如有必要,清理排放管路。

  没有排水阀的储风缸:

  关闭隔离阀,慢慢拧开位于储风缸下面的塞门(PB)和释放压缩空气。一旦压力完全下降,完全打开塞门。慢慢打开主气路的隔离阀,让空气从出气口排出,直到储风缸积水排尽。

  关断主气路的隔离阀。

  拧紧塞门。(参考磨损章节)

  检查是否泄露。

我们强调在冬季之前排放气路,以免积水冻结造成气动元件误操作。

  检查密封件

  在排放完断路器气路系统的积水后,必须检查连接断路器主要管道的气密性,包括连接器的密封件,塞门密封件和软管连接的密封件。

  3.3检查2级

  检查必须在库内进行但是不需要拆开断路器。必须在检查前檫干断路器上的污渍。因此,我们建议仔细清理断路器。在降弓和机车接地后,根据用户安全程序检查真空泡。

  1)真空管真空度的检查

  为了得到真空泡里详细的真空状态情况,有必要利用真空度检测器去执行一个耐压试验,(参照《定期检查和维修计划》)这个设备接在空气断路器的两两高压连接端,重复施加峰值电压40kV的电压(9),因为要进行这个操作,所以有必要在进行试验的时候拆开机车的高压连接端。

  图36 真空开关管的绝缘检测

  试验步骤:

  ·拆开机车高压连接端,并让它尽可能远离断路器的终端。

  · 用鳄鱼夹把高压连接端和断路器终端连接起来。

  · 把断路器接地装置接地。(ET)

  · 检查并确定断路器是处于开断状态。(主触头处于开断)

  · 保证主开关(11)在设备上打在“0”位置,然后连接各主要电缆,(115/ 230 Vac)。通过三相导线连接到交流主电源,在电源出口处要有一条线来可靠接地。

  · 要保证维护人员离试验区域至少一米。

  · 把试验设备的主开关(11)打到“1”位置,绿色指示灯(5)亮。

  用选择器选择试验电压参考电压40kV

  在十秒钟内通过旋转钮进行耐压试验。此时红灯闪烁,黄灯灭。

  · 如果黄色指示灯(3)亮,那么必须重新试验。因为达不到试验设备的额定试验电压。

  · 如果绿色的指示字样“Acceptable”在整个试验过程中一直保持发亮,那么试验结果是正确的,真空泡中的真空度是合格的。

  ·如果红色的指示字样“Defective”(10)是亮的,那么表明了真空泡里的真空度过低,真空泡应该更换。更换真空管必须有另外文件和专业的培训,或者株洲电力机车有限公司也可以实现这个试验,更换了真空泡后,必须接着进行例行试验。

  注意:在耐压试验的过程中,通过听得到的声音可以判断真空度。

  ·当试验完成的时候,实验设备上的主开关要打到“off”的位置,为了取下连接到断路器终端的鳄鱼夹,需要等30秒钟。考虑到安全因素,取下的鳄鱼夹必须连接在一起进行放电,把连接线放入试验箱

  ·用扭矩扳手采用67Nm的扭矩重新连接高压连接端。如果真空管里的真空度是合格的,但是电寿命和机械寿命已经超出,那也应该更换真空管或整个更换真空断路器。Reconnect vehicle

  3.4修正一级

  检修必须在出库前进行,并不需要把断路器从机车上拆下来。依照使用者的安全程序,必须在把机车和电网断开并接地以后,真空断路器的检修才能开始执行。

  1)检查真空管里触头的磨损

  · 测量下列新的冲程。

  OBR new, OCM new, CBR new, CCM new 。

  测量结果应与试验大纲中的要求保持一致。in accordance with procedure 022320604500 。

  · 把测量结果和没使用前的测量结果填写在一张常规试验单据上进行比较。它一定要满足下列三个条件:

  {( OBR new - CBR new ) - (OCM new - CCM new )} > 2mm to < 4.25mm.

  { CCM new - CCM original } < 2mm.

  { OBR new - CBR new } >19mm to < 20.5mm.

  如果这三个条件没有满足,必须更换真空断路器或真空泡,更换真空泡必须有另外技术文件和专业的培训,或者由株洲电力机车有限公司来执行这个操作,更换了真空管后,必须接着进行例行试验。如果主触头磨损不是非常大,但是其电寿命和机械寿命已经超出了极限,也要分别替换真空泡或更换整个真空断路器。

五、故障处理、更换/维修概念

  1、故障处理

  1.1BVAC断路器不能关断故障

  在把机车和电网断开并接地,并执行完用户的安全程序之后,就可以开始检测真空泡了。参照设计控制图上流程符号的定义。

  图37 BVAC不能闭合的故障检测流程图

  1.2 BVAC断路器不能保持关断故障

  图38 BVAC不能保持关断的故障检测流程图

  2、拆卸

  2.1 断路器拆卸

序号

部件

方法

交叉引用

1

控制电源插座

控制气压管口

 手动旋转拔出

用普通扳手旋出

W002

2

高压连接电缆

接地连接电缆


 用普通扳手旋出

用普通扳手旋出

W002

3

安装螺栓

吊环

用普通扳手旋出

用普通钢铁手柄拧紧

W002

4

断路器

翻转车1

用起吊机起吊断路器

将断路器安装在上面

W002

H003

  表 拆卸Disassembly of Circuit breaker

  2.2拆卸断路器故障部件

序号

部件

方法

交叉引用

1

水平绝缘子r

真空包

先松开后连接螺母,拆下后法兰,用起吊机吊住水平绝缘子,再松开与传动头连接的螺母,拆下水平绝缘子;松开紧固螺母,取下真空包

 W002

H003

2

压缩弹簧

垂直绝缘子


松开传动头连接螺母,拆下传动头,取下压缩弹簧;再松开与底板连接的紧固螺母,拆下垂直绝缘子。

 W002

3

保持线圈

拆下保护盖、传动气缸、取下保持线圈

W004

  表 拆解

  3、维修

部件

方法

交叉引用

1

水平绝缘子

真空包

按标准检查绝缘子表面是否有缺损,可通过上釉或直接更换绝缘子;损坏的真空包直接更换。


2

压缩弹簧

垂直绝缘子

更换压缩弹簧;按标准检查绝缘子表面是否有缺损,可通过上釉或更换绝缘子。


3

保持线圈

检查电阻是否正常,异常则更换

W004

M0012

4

软联线


更换

W003

  表 修复

  4、组装

部件

方法

交叉引用

1

垂直绝缘子

压缩弹簧

真空包

 拧紧与底板连接的紧固螺栓,将压缩弹簧装入传动头,紧固传动头与绝缘子的螺栓,紧固真空包与传动头的螺栓

 M002


2

水平绝缘子

保持线圈

紧固绝缘子与传动头的螺栓,再将后法兰与绝缘子末端连接拧紧;与传动气缸连接在一起,紧固,装上保护盖。

W003

W002

  表 组装

  5、重新安装

序号

部件

方法

注意

交叉引用

1

断路器

参考安装章节5.2



  表 重新安装

  6、设置参数和公差

序号

部件

方法

设置/公差

交叉引用

1

压力开关


气压


最低气压设置为280~290kPa


2

调压阀

气压

调节调压阀工作气压到450~1000Kpa


  表 设置参数与公差

  下列部件工作到极限尺寸时,必须更换。

序号

部件

图纸尺寸(mm)

极限尺寸(mm)            

1

铜管堵G3/8

Φ20×12.5

 损坏

2

垂直绝缘子

201×262

 损坏或开裂

3

真空包组装

170×232×180

真空度试验(5.3.2.2)与动作位移测试试验(5.4.3.3)不合格

4

水平绝缘子

Φ33×174

损坏或开裂

5

压缩弹簧

Φ20.1×117

损坏

6

保持线圈

Φ100×42

损坏

7

软联线

48×126

损坏或断裂

8

闸刀

40×385

损坏

9

触头弹簧片

64×40×14

损坏

  7、设置参数和公差

序号

部件

方法

设置/公差

交叉引用

1

压力开关


气压


最低气压设置为280~290kPa


2

调压阀

气压

调节调压阀工作气压到450~1000Kpa


  表 设置参数与公差

  下列部件工作到极限尺寸时,必须更换。

序号

部件

图纸尺寸(mm)

极限尺寸(mm)            

1

铜管堵G3/8

Φ20×12.5

 损坏

2

垂直绝缘子

201×262

 损坏或开裂

3

真空包组装

170×232×180

真空度试验(5.3.2.2)与动作位移测试试验(5.4.3.3)不合格

4

水平绝缘子

Φ33×174

损坏或开裂

5

压缩弹簧

Φ20.1×117

损坏

6

保持线圈

Φ100×42

损坏

7

软联线

48×126

损坏或断裂

8

闸刀

40×385

损坏

9

触头弹簧片

64×40×14

损坏

  六、专用工具、设备,测量和试验设备

  1、专用工具

交叉引用

专用工具

制造厂家

订货号

W001

真空包组装工具



W002

螺母扳钳



W003

扭力扳手



W004

穿孔工具



W005

管堵夹具



W006

连接工具



W007

气压传动工具



W008

1x8mm规格扳手



W009

滑行测径校样器和滑行测径器



W0010

密封帽



  表 专用工具设备

  化学清洗剂

交叉引用

清洗剂

制造厂家

危害种类

R001化学清洗剂001

LOCTITE 755

LOCTITE

全部

R002化学清洗剂002

无水酒精


全部

  表 化学清洗剂实例


警告

在使用中,对相应清洗剂安全资料中的特性值,应特别注意

  部件涂层

交叉引用

其他设备

制造厂家

订货号


乐泰粘合剂241


Fa. Loctite Deutschland 
D 81905 München..


241


乐泰粘合剂648


Fa. Loctite Deutschland 
D 81905 München..


648


乐泰粘合剂243


Fa. Loctite Deutschland 
D 81905 München


243


RAL7023




环氧聚亚安脂



  表 部件涂层

  润滑剂

交叉引用

润滑剂

制造厂家

订货号

S001

润滑剂001

Molykote G-Rapid Plus


W2003-028

S002

润滑剂002

Kluber Syntheso Glep


W2003-027

S003

润滑剂003

 Molykote 33 Light


W2003-029

S004

润滑剂004

硅胶G661

silica gel G661


W2003-022

S005

润滑剂005

MOLYKOTEG-N plus


W2005-153

  表 润滑剂

  2、其他设备

交叉引用

其他设备

制造厂家

订货号

H 001

翻转车1



H 002

翻转车2



H 003

真空吊装设备



H004

弹簧秤



H005

秒表



H006

游标卡尺



  表 其他设备

  3、测量和试验设备

交叉引用

专用工具

制造厂家

订货号

M001

断路器试验台



M002

便携式真空包检测仪



M003

工频耐压电源柜



M004

触头间距刻度尺



M005

管接头G3/8M16×1



M006

直流电压源150V10A



M007

直流电流源15V120A



M008

2通道脉冲发生器




M009

2通道示波器



M0010

干燥干净的气源



M0011

位移传感器



M0012

数字万用表



M0013

非接触式温度计



  表 测量和试验设备

  4、易损件和备品

  易损件和备品

序号

车间设备

维修说明章节号

供应商/订货号

尺寸

重量kg

最小定货量

VI

I1

I2

I3

R1

R2

R3

UM

V001

铜管堵


5.4.2

5.5.4

株洲电力机车有限公司

223206010031(W2003-043)

Φ20×12.5

0.017

4

x



x





V002

垂直绝缘子


5.4.2

5.4.3

5.5.3

株洲电力机车有限公司

22320602000D

(W2005-114)

201×262

33

1


x



x




V003

真空包组装


5.4.2

5.5.1

5.5.3

株洲电力机车有限公司

223206012001

170×232×180

12.953

1


x



x




V004

水平绝缘子


5.4.2

5.4.3

5.5.3

株洲电力机车有限公司

22320601100D

(W2004-012)

Φ33×174

39.2

1





x




V005

压缩弹簧


5.5.3

5.5.4

株洲电力机车有限公司

223206000021

W2004-022

Φ20.1×117

0.03

1


x



x




V006

保持线圈


5.5.3

5.5.4

5.5.5

株洲电力机车有限公司

W2005-001

Φ100×42

0.55

1


x



x




V007

软联线


5.4.5

5.5.3

5.5.5

株洲电力机车有限公司

244004040000

48×126

0.162

2


x



x




V008

闸刀


5.4.2

5.4.3

5.4.5

5.5.3

株洲电力机车有限公司244004000010

40×385

1.37

2


x



x




V009

触头弹簧片


5.4.2

5.4.3

5.4.5

5.5.3

株洲电力机车有限公司t244004000020

64×40×14

0.044

4


x



x




  表 易损件和备品

  易损件和备品件清单(每十台断路器,装车运行两年内)

位置

订货说明

数量

厂内编号

标准

制造厂家及订货地址

1

真空断路器

1

22320600000D


株洲电力机车有限公司,株洲

2

铜管堵(易损件)

4

 223206010031(W2003-043)


株洲电力机车有限公司,株洲

3

垂直绝缘子

1

 22320602000D

(W2005-114)


株洲电力机车有限公司,株洲

4

真空包组装

1

223206012001


株洲电力机车有限公司,株洲

5

水平绝缘子

1

 22320601100D

(W2004-012)


株洲电力机车有限公司,株洲

6

压缩弹簧

1

 223206000021

W2004-022


株洲电力机车有限公司,株洲

7

保持线圈

1

 W2005-001


株洲电力机车有限公司,株洲

8

软联线

2

 244004040000


株洲电力机车有限公司,株洲

9

闸刀

2

244004000010


株洲电力机车有限公司,株洲

10

触头弹簧片

4

244004000020


株洲电力机车有限公司,株洲

  5、部件清单

序号

车间设备

维修说明章节号

供应商/订货号

尺寸mm


重量(kg)

最小定货量

VI

I1

I2

I3

R1

R2

R3

UM

001

底板组装


株洲电力机车有限公司

223206040002

890×340

21.586

1









002

后置水平轴套


株洲电力机车有限公司

223206010011

W2004-013

Φ173×82.8

0.1

1









003

前置水平轴套


株洲电力机车有限公司

223206010061

W2004-013

Φ206×77

0.2

1









004

垂直轴套


株洲电力机车有限公司

223206000061

W2004-013

Φ167×70.2

0.2

1









005

肘节机构


株洲电力机车有限公司

223206110002

290×170×65

4.057

1









006

传动气缸组装


株洲电力机车有限公司

223206100001

Φ99.5×121

1.012

1









007

操纵杆组装


株洲电力机车有限公司

223206031001

Φ12×450.5

0.147

1









008

电磁阀

Electro-magnet

value


株洲电力机车有限公司

223206070011

W2004-027

61×65×65

0.4

1









009

传动头组装


株洲电力机车有限公司

223206013001

201×262

4.291

1









010

储风缸


株洲电力机车有限公司

223206061001

170×232×180

6.593

1









011

调压阀


株洲电力机车有限公司

W2004-025

Φ33×174

0.2

1









012

压力开关


株洲电力机车有限公司

W2004-020


0.05

1









013

控制单元板


株洲电力机车有限公司

223206130002

352×305

1.4782

1









014

球形座组装1、2


株洲电力机车有限公司

244004021000

244004022000

26×60

0.147

1

1









  表 部件清单

  6、运行材料

  无。

  7、标准件清单

序号

标准

名称

数量

所属图号

材料

1

DIN 7991

内六角沉头螺钉M6x16

4

223206010001

A2

2

DIN934

六角螺母M12

1

223206013001

A4

3

BN1853

鞍形弹性垫圈12.4/27.2x1.8

1

223206013001

A4

4

DIN976

螺杆M12x90

1

223206013001

A2

5

DIN7

圆柱销4x16

2

223206013001

A2

6

BN 1853

鞍形弹性垫圈8.2/16.2x1.4

3

223206012001

A4

7

DIN 934

六角螺母M8

3

223206012001

A4

8

DIN 7991

内六角沉头螺钉M6x16

4

223206012001

A2

9

DIN912

内六角圆柱头螺钉M4x10

8

223206012501

A2

10

DIN471

挡圈12

2

223206012501

A4

11

DIN 912

内六角圆柱头螺钉M8x70

2

223206010001

A2

12

DIN 128-B

弹性垫圈8

2

223206010001

A4

13

DIN 912

内六角螺钉M8x35

8

223206010001

A2

14

BN 1853

鞍形弹性垫圈curved spring washer 8.2/16.2x1.4

8

223206010001

A4

15

ISO 7380

内六角盘头螺钉M12x50

4

223206010001

A2

16

DIN 934

六角螺母M12

4

223206010001

A4

17

BN 1853

鞍形弹性垫圈12.4/27.2x1.8

8

223206010001

A4

18

DIN 84

开槽螺钉M3x16

2

223206000001

A2

19

ISO 7380

内六角盘头螺钉M12x50

2

223206000001

A2

20

BN 1853

鞍形弹性垫圈12.4/27.2x1.8

9

223206000001

A4

21

DIN 934

六角螺母M12

2

223206000001

A4

22

DIN 912

内六角螺钉M6x25

2

223206000001

A2

23

BN 1853

弹性垫圈6.1/12.2x1.2

2

223206000001

A4

24

DIN 7985H

十字槽盘头螺钉M3x8

2

223206040001

A2

25

DIN 934

六角螺母M12

2

223206040001

A4

26

BN 1853

鞍形弹性垫圈12.4/27.2x1.8

2

223206040001

A4

27

DIN 985

锁紧螺母M8

4

223206000001

A4

28

BN 1853

弹性垫圈8.2/18.2x1.4

14

223206000001

A4

29

DIN7985H

十字槽盘头螺钉M3x8

2

223206060001

A2

30

DIN 912

内六角螺钉M8x70

2

223206000001

A2

31

DIN 128-B

弹簧垫圈8

2

223206000001

A4

32

DIN 439

六角特扁细牙螺母M10

1

223206070001

A4

33

DIN 137-B

波形弹性垫圈10

1

223206070001

A4

34

DIN 912

内六角螺钉M8x50

2

223206000001

A2

35

DIN 912

内六角圆柱头螺钉M6x16

2

223206090001

A2

36

BN 1853

鞍形弹性垫圈6.1/14.2x1.4

2

223206090001

A4

37

DIN 912

内六角盘头螺钉M8x130

4

223206000001

A2

38

WS 9250

鞍形弹性垫圈8.4/13

4

223206000001

A4

39

DIN 912

内六角盘头螺钉M10x160

1

223206000001

A2

40

WS 9250

弹性垫圈10.5/16

1

223206000001

A4

41

DIN 912

内六角圆柱头螺钉M12x120

4

223206000001

A2

42

DIN912

内六角圆柱头螺栓M5x25

4

223206110001

A2

43

BN1853

鞍形弹性垫圈5.1/10.2x1

4

223206110001

A4

44

DIN125-A

垫圈6.4/12x1.6

8

223206110001

A4

45

DIN985

锁紧螺母M6

8

223206110001

A4

46

DIN7343

弹簧销4x16

2

223206110001

A4

47

DIN7985H

十字槽盘头螺钉M3x8

1

223206110001

A2

48

BN1853

鞍形弹性垫圈6.1/14.2x1.4

8

223206110001

A4

49

DIN912

内六角圆柱头螺钉M6x20

8

223206110001

A2

50

DIN7985H

十字槽盘头螺钉M3x8

1

223206120001

A2

51

DIN 912

内六角圆柱头螺钉M6x16

4

223206000001

A2

52

BN 1853

鞍形弹性垫圈6.1/14.2x1.4

12

223206000001

A4

53

DIN 912

内六角圆柱头螺钉M8x20

8

223206000001

A2

54

BN 1409

铆钉3.2x8

10

223206130001

A2

55

BN 2332

垫圈4.3/9x0.8

4

223206130001

A4

56

BN 1409

铆钉4x17.5

2

223206130001

A2

57

BN 1409

铆钉4x8.5

11

223206130001

A2

58

DIN 7985H

十字槽盘头螺钉M5x10

4

223206130001

A2

59

DIN 470

锁紧垫圈5.3

4

223206130001

A4

60

DIN 934

六角螺母M4

4

223206000001

A4

61

DIN 7985H

螺钉M4x16

4

223206000001

A2

62

BN 1853

鞍形弹性垫圈4.1/8.2x0.8

8

223206000001

A4

63

GB 825-88

吊钩M12

4

223206000001

8.8

64

ISO 7380

内六角螺钉M12x40

2

223206000001

A2

65

DIN 985

锁紧螺母M10

2

223206000001

A4

66

WS 9480

自锁螺钉M6x20

8

223206000001

A2

67

DIN 933-F80

六角螺栓M12x30

1

223206000001

A2

68

DIN 912

内六角圆柱头螺钉M4x12

2

223206000001

A2

  表  BVAC标准件清单

  七、废弃物处置方案

序号

系统/部件

原料

尺寸

处置方式

1

橡胶件

橡胶


危险废弃物

  表 废弃物处置方案

缩写和索引
一、缩略语清单

  C

  C1 压力开关

  F

  F 空气过滤器

  M

  Mm 保持线圈

  P

  P1 气源

  R

  Rg 快速脱扣装置

  6.2索引 章节/页码

  页码

  A

  储风缸 2-9

  辅助联锁 2-9

  B

  底架 2-9

  C

  插座 2-9

  控制单元 2-9

  触头压缩机构 2-9

  E

  电磁阀 2-9

  F

  快速脱扣机构 2-9

  H

  高压连接端 2-9

  水平绝缘子 2-9

  保持线圈 2-9

  L

  稳定机构 2-9

  P

  压力开关 2-9

  压力气缸 2-9

  V

  垂直绝缘子 2-9